Europa acelera la innovación en almacenamiento de papa para reducir pérdidas y mejorar la calidad comercial
Europa incorpora nuevas tecnologías de ventilación, control y manejo del almacenamiento de papa para reducir pérdidas, conservar la calidad durante más tiempo y responder a las crecientes exigencias comerciales.
El almacenamiento se está convirtiendo en una etapa cada vez más estratégica dentro de la cadena europea de la papa. La necesidad de abastecer durante períodos más prolongados con calidad uniforme está impulsando inversiones en ventilación, automatización, monitoreo y sistemas de manejo más eficientes.
Estas tendencias ocupan un lugar destacado en PotatoEurope 2026, que se desarrolla el 9 y 10 de septiembre en Springe, Alemania, y reúne a productores, procesadores y empresas tecnológicas del sector.
Más capacidad y mayores exigencias
En distintas regiones productoras aumentó la capacidad de almacenamiento de papa. Uno de los principales motivos es la exigencia de compradores y procesadores de disponer de materia prima con características homogéneas durante buena parte del año.
Pero almacenar durante más tiempo también incrementa los riesgos. Pérdida de peso, brotación, condensación, enfermedades y daños por presión pueden disminuir el volumen comercializable y afectar la calidad industrial.
La ventilación gana protagonismo
Los nuevos sistemas buscan distribuir el aire de manera más uniforme dentro de los depósitos.
En papa destinada a procesamiento industrial continúa predominando el almacenamiento a granel por sus menores costos y facilidad de manejo. Sin embargo, cuando las pilas son elevadas y el período de conservación se prolonga aumenta el riesgo de daños por presión.
Para papa de consumo y semilla, en cambio, Europa utiliza ampliamente sistemas de almacenamiento en cajones.
Las alternativas tecnológicas incluyen conductos de ventilación sobre el piso, sistemas bajo piso, pisos completamente ventilados y diferentes modalidades de ventilación forzada para cajones.
Controlar cada lote
La tendencia apunta además a sistemas cada vez más adaptados a las características de cada depósito y del producto almacenado.
Empresas especializadas están desarrollando soluciones modulares que integran ventilación, equipamiento, sensores y sistemas digitales de control, permitiendo ajustar las condiciones de conservación.
El objetivo es mantener temperatura y humedad dentro de rangos adecuados y utilizar la energía de manera más eficiente.
Reducir pérdidas desde el ingreso al depósito
La conservación comienza inmediatamente después de la cosecha.
Potato Storage Insight destaca la importancia de eliminar rápidamente la humedad superficial de los tubérculos mediante ventilación y evitar la formación de condensación.
También recomienda evaluar previamente la calidad de los lotes y separar aquellos que presentan podredumbres o daños, evitando que problemas localizados terminen afectando mayores volúmenes almacenados.
La campaña europea 2026 agrega un desafío adicional: las elevadas temperaturas registradas durante el ciclo pueden favorecer una ruptura anticipada de la dormancia y aumentar el riesgo de brotación durante el almacenamiento.
Una etapa cada vez más tecnológica
El almacenamiento deja así de ser simplemente un lugar donde conservar papa entre la cosecha y la venta.
Ventilación controlada, sensores, automatización, manejo diferenciado de lotes y sistemas digitales están convirtiendo esta etapa en una herramienta para reducir pérdidas, conservar calidad y extender el período de comercialización.
Para países productores como Argentina, donde una parte importante de la papa destinada a industria necesita conservarse durante varios meses, la evolución de estas tecnologías europeas también constituye una referencia para mejorar eficiencia y calidad a lo largo de la cadena.
Fuente: PotatoEurope 2026 / DLG; Potato Storage Insight; Mooij Agro.




