Brasil (São Paulo): PepsiCo combina tecnología y almacenamiento para asegurar el abastecimiento de papa para industria
PepsiCo combina producción en distintas regiones de Brasil con sensores, herramientas digitales y almacenamiento refrigerado para reducir riesgos y garantizar el abastecimiento de papa destinada a la industria de chips.
La producción de papa destinada a la industria de snacks en Brasil avanza hacia un modelo cada vez más integrado entre productores, tecnología, almacenamiento y planificación del abastecimiento.
PepsiCo viene desarrollando una estrategia que comienza en el campo y continúa después de la cosecha, buscando garantizar un flujo regular de materia prima para la elaboración de productos como Lay’s y Ruffles.
Según información publicada por The AgriBiz, la compañía trabaja con productores distribuidos en diferentes regiones brasileñas y combina contratos de producción con asistencia técnica y herramientas destinadas a mejorar el manejo del cultivo.
El modelo permite distribuir geográficamente la producción y escalonar las cosechas, reduciendo la dependencia de una única región o período del año.
Tecnología para seguir el cultivo
Uno de los pilares de la estrategia es la incorporación de tecnologías que permiten obtener información más precisa durante el ciclo productivo.
La cadena utiliza herramientas de agricultura de precisión, sensores de suelo y sistemas digitales para registrar y acompañar diferentes variables del cultivo.
PepsiCo había informado anteriormente que la producción brasileña de papa para sus industrias cuenta con sistemas de trazabilidad y seguimiento mediante sensores, drones y aplicaciones digitales utilizadas como diarios de campo.
Estas herramientas permiten acompañar la evolución de los cultivos y mejorar decisiones relacionadas con el uso de agua e insumos.
Almacenamiento para reducir riesgos
La estrategia no termina con la cosecha.
Una parte de la papa puede conservarse durante varios meses, permitiendo disponer de materia prima cuando las condiciones climáticas o logísticas dificultan el abastecimiento directo desde el campo.
Según The AgriBiz, PepsiCo conserva hasta alrededor del 15% del volumen utilizado durante períodos de cuatro a seis meses y viene realizando inversiones en infraestructura de almacenamiento refrigerado.
El objetivo es contar con una reserva que contribuya a mantener la continuidad de las operaciones industriales frente a eventuales interrupciones del suministro.
El almacenamiento de papa destinada a chips requiere condiciones específicas, ya que deben preservarse parámetros de calidad industrial durante todo el período de conservación.
Innovaciones también en el acondicionamiento
La incorporación de tecnología alcanza además las etapas posteriores a la cosecha.
En Vargem Grande do Sul, estado de São Paulo, el establecimiento Cazarotto incorporó tecnología de secado por infrarrojos dentro de su proceso de acondicionamiento.
La utilización de estas herramientas apunta a mejorar la eficiencia de las operaciones y las condiciones en que la materia prima continúa su recorrido hacia la industria.
La experiencia muestra cómo la tecnología comienza a integrarse no solamente durante el cultivo, sino también en las etapas de recepción, acondicionamiento y conservación.
Una cadena distribuida en diferentes regiones
La producción de papa para PepsiCo en Brasil se encuentra distribuida entre varios estados, una estrategia que permite aprovechar diferentes condiciones agroclimáticas y ventanas de producción.
La propia compañía había informado anteriormente que trabaja con productores en Rio Grande do Sul, Santa Catarina, Paraná, São Paulo, Minas Gerais y Goiás.
Esta distribución permite cosechar papa durante diferentes momentos del año y mantener un abastecimiento más continuo hacia las plantas industriales.
El sistema se complementa con el desarrollo de variedades específicas para procesamiento, producción de papa semilla, asistencia agronómica y experimentación junto con productores.
Del campo a la fábrica
El modelo brasileño muestra una tendencia relevante para la producción de papa destinada a procesamiento: la competitividad industrial depende cada vez más de la coordinación de toda la cadena.
Genética, contratos, manejo agronómico, información digital, almacenamiento y logística forman parte de un mismo sistema cuyo objetivo es entregar a la industria materia prima con características homogéneas y en el momento requerido.
En un cultivo particularmente sensible a las condiciones ambientales y con elevados costos de producción, disponer de diferentes regiones productoras y capacidad de almacenamiento también funciona como una herramienta para reducir riesgos.
La experiencia brasileña resulta especialmente interesante para otros países productores de la región, donde la expansión de la industria procesadora aumenta la necesidad de mejorar la coordinación entre producción primaria, almacenamiento, logística y procesamiento.
Fuente: The AgriBiz / PepsiCo Brasil
